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钛阳极与钛合金的区别?

发布时间: 2022-06-17 浏览:591

  钛阳极全称为钛基混合贵金属氧化物涂层钛阳极(MMO)。也叫DSA阳极。(形状稳定型阳极)。它以钛为基材,在钛基材上刷涂贵金属涂层,使其具有良好的电催化活性及导电性。

  钛阳极分类:按照在电化学反应中阳极析出气体来区分,析出氯气的称析氯阳极,如钌系涂层钛电极:析出氧化的称为析氧阳极,如铱系涂层钛电极和白金涂层(或镀铂)。

  析氯阳极(钌系涂层钛极):电解液中氯离子含量高:一般在盐酸环境及电解海水,电解食盐水环境。

  析氧阳极(铱系涂层钛电极):电解液一般为硫酸环境。

  镀铂阳极(铂涂层阳极):钛为基材。表面镀上贵金属铂,镀层厚度一般为1-5um(微米)。白金钛网网孔规格一般为12.7×4.5mm或6×3mm。

  阳极的选择需要客户提供阳极工作的环境及介质:

  1.每平方米的电流密度(单个阳极所承载的电流强度除以电极表面积);

  2.温度;

  3.PH值;

  4.溶液的成分构成及比例;

  5.生产的产品或用途等。

  钛阳极上金属氧化物涂层的作用

  通过覆盖不同的涂层,增强导电性能及电催化活性,促进电解反应过程及延长阳极在不同使用环境下的使用寿命。

  钛阳极上金属氧化物涂层的厚度:

  起电化催化反应的主要是涂层中的贵金属,只有贵金属含量达到使用要求才能保证阳极产品的正常工作寿命。厚度只是一个表象,主要由刷涂的遍数和溶剂的浓度决定,和贵金属含量含量的多少没有直接联系,过厚的涂层反倒更容易脱落。

  阳极钝化

  阳极在电解运转过程中,工作寿命有一定的期限.当电压升的很高,实际上没有电流通过时,阳极便失去作用,这种现象称为阳极钝化。

  阳极使用寿命的影响因素主要有哪些:

  1.电流密度

  电流密度和阳极寿命成反比,电流越大,阳极使用寿命越短。我公司阳极设计电流密度为2000A/M2内.建议电流密度不要超过2000A/M2.另外尽量避免电流稳定。

  2.钛基材

  阳极的基材一般选用纯钛,且要求TA1的材质,若使用的基材纯度不够,会降低钛阳极耐腐蚀性能,影响钛阳极的工作寿命。

  3.电解液

  电解液中禁止含有氟离子,氰基离子和硫离子,如有对阳极的寿命影响也比较大.电解液中氟离子含量应控制在200PPM以内。

  4.倒极

  倒极是阳极修复时常采用的一种方式,可以使已经钝化的旧涂层从基体表面脱落.所以在使用中如阴极无涂层的情况下禁止到极。

  5.频繁断电

  在没有电流通过的情况下,涂层在溶液中长时间浸泡会受到很大损害,所以在阳极不工作的时候最好通以很小的电流,维持回路的产生。长时间不用的时候,将阳极从液体中取出 ,用清水冲洗干净,晾干存放。

  6.人为损伤

  阳极表面不能有划伤,如果部分涂层受损,即使是很小的一道划伤,也会使阳极迅速被腐蚀钝化,最后导致失效。所以在安装及使用阳极中要避免磕碰。

  7.短路

  禁止在通电情况下的阴阳极接触,短路造成的瞬间电流非常大,可烧毁极板。

  8.温度

  温度和阳极寿命也成反比关系,我公司设计阳极设计温度为40-80度,建议温度不要超过80度。

  钛阳极的优点(和铅阳极,铅锡阳极对比):

  1.尺寸稳定(基体不溶解),极间距不变化,可保证槽电压稳定;

  2.工作电压低,电能消耗少,比铅阳极节电20%;

  3.阴极产物纯度高;

  4.不会产生阳极泥,不污染槽体;

  5.重量轻,可降低劳动强度;

  6.基体可反复使用。

  涂层钛阳极的应用领域涉及化工、电冶金、水处理、环保、电镀、有机电解合成、阴极保护、电渗板、电解酸洗钢板、金属箔生产以及其他电解工业。

  使用钛电极的电解行业有:氯碱工业,将副产物硫酸钠回收成硫酸和烧碱,氯酸盐生产,次氯酸盐生产,高氯酸盐生产,过硫酸盐电解,有机电解合成,电解提取有色金属,电解银催化剂的生产,人造金刚石生产中回收镍钴,电溶解法回收废残WC-Co硬质合金,电解制造铜箔,铝箔化成,生产负极箔,水电解,水处理,高层建筑水箱水处理,电解法制取离子水,电渗板法淡化海水,生活用水和食品用具的消毒,电解杀菌处理水,餐饮废水的处理,垃圾填埋物渗出液的电解氧化处理,医院污水处理,回收水的电解处理,废水的反硝化脱氮处理(氨氮废水处理),工业用水处理,次氯酸钠的制取,二氧化氯的制取,臭氧发生器,发电厂冷却循环水的处理,化工厂冷却循环水的处理,电镀工厂含氰废水处理,电渗板电解法回收镀镍废水中的镍,电浮选法脱除电镀废水中的铁钴镍,开采金矿含氰废水处理,毛纺染织废水处理,印染废水处理,电渗析法处理化纤厂去酸水,蚀刻液再生及铜回收,墨水生产的污水处理,对核废水中的NO3- 进行电解脱氮,有机废水的降解处理,电化催化氧化降解苯胺,电解处理含醇废水,钴酞菁染料水的处理,钢板镀锌,钢板镀锡,三价铬电镀、镀铬、镀金、镀铑、镀钯、镀钌、镀铱和铱铂、阴极保护、电渗板法制取四甲基氢氧化铵、熔融盐电解、蓄电池生产、钛基贵金属氧化特涂层PH值电极、印刷业用PS版生产用液导电极、二氧化锰生产、废旧电池回收处理、镍包钢滚镀生产以及电磁推进船等。