当前位置:首页 > 新闻中心 > 技术资讯

钌钛涂层的改进

发布时间: 2022-12-24 浏览:746

  氯碱工业使用的钉钛涂层钛电极经过多年生产实践,发现其存在的主要问题是所生产的氯气中含氧量过高,一般在2%-4%,甚至更高。

  氯气中氧含量过高,降低了氯气纯度,造成电流效率低,多缩短阳极工作寿命,影响氯气液化效率,对某些有机化学工业的生产安全造成威胁 。氯气不适用于氧氯化法制取氯乙烯工艺要求,不能满足较纯氯气产品的要求。

  图 3-8 RuTi电极析氯析氧极化曲线

钌钛涂层的改进

  1—析氯极化曲线;2—析氧极化曲线

  影响氯中含氧的因素很多,除了电极材质外,还有如盐水浓度、温度、盐水pH值、隔膜吸附质量、电流波动、电流密度、碱液浓度等,这些 因素都属于电槽操作条件和操作技术控制管理问题。

  钌钛涂层本身性质决定了氯中含氧高。盐水电解时,钉钛涂层阳极析氯电位低,析氧电位也低,钉钛涂层的氧氯过电位值相差不大,约0.08V ,这样在阳极极化析氯时,有少量氧析出,氯中含氧量比石墨阳极电槽高。特别是在稀盐水溶液电解,以及在碱性较高的介质中电解时,会增加析氧量,加速涂层破坏。

  提高活性涂层的析氧电位,降低氯中含氧量,已成为各国学者研究的重要课题。


相关文章