钌钛涂层的改进

　　氯碱工业使用的钉钛涂层钛电极经过多年生产实践，发现其存在的主要问题是所生产的氯气中含氧量过高，一般在2%-4%，甚至更高。

　　氯气中氧含量过高，降低了氯气纯度，造成电流效率低，多缩短阳极工作寿命，影响氯气液化效率，对某些有机化学工业的生产安全造成威胁 。氯气不适用于氧氯化法制取氯乙烯工艺要求，不能满足较纯氯气产品的要求。

　　图 3-8 RuTi电极析氯析氧极化曲线

　　1—析氯极化曲线；2—析氧极化曲线

　　影响氯中含氧的因素很多，除了电极材质外，还有如盐水浓度、温度、盐水pH值、隔膜吸附质量、电流波动、电流密度、碱液浓度等，这些 因素都属于电槽操作条件和操作技术控制管理问题。

　　钌钛涂层本身性质决定了氯中含氧高。盐水电解时，钉钛涂层阳极析氯电位低，析氧电位也低，钉钛涂层的氧氯过电位值相差不大，约0.08V ，这样在阳极极化析氯时，有少量氧析出，氯中含氧量比石墨阳极电槽高。特别是在稀盐水溶液电解，以及在碱性较高的介质中电解时，会增加析氧量，加速涂层破坏。

　　提高活性涂层的析氧电位，降低氯中含氧量，已成为各国学者研究的重要课题。