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钛基二氧化锰涂层电极的制备方法之热分解法

发布时间: 2022-11-25 浏览:105

  钛基体表面进行机械加工、除油和酸蚀刻处理后待用。二氧化锰涂层制备方法有热分解法和电沉积法。用上述两种方法可获得阳极极化作用时比较稳定的 MnO,,而热分解法又可

  分为热浸法和刷涂法。A热分解法(1)热浸法。将精酸镭加热到 90℃,使其成为硝酸锰划将预热到100 ~120℃的钛基体放入熔盐中浸泡约3~5min,!后立即置于电炉中于190~200℃下热分解,恒温 20~30mim述操作反复 10 ~12 次,最后一-次在 190~250℃下烧结 2h。可得到表面均匀平整、黑灰色并带有金属光泽的二氧化锰。徐层厚度约1~2mm,涂层量约3kg/㎡。(2)刷涂法。用乙醇、异丙醇等为溶剂,将蒸浓的硝配成一定浓度的涂液,用毛刷涂敷在钛基体上,后在1200℃下进行热分解,其反应式为:

  190~ 200℃Mn(NO,),一→ MnO,+ 2NO, 1

  热分解法也可用铂作电极基体。热分解法制备 MnO,电极的成分与温度密切相关,其成要是β-Mn0y。通常随着温度的升高,α-Mn_0,的含量逐漸北形成了 β-MnO,和 α-Mn,0,的混合物。

  含有 β-MnO,和 α-Mn,0、的混合物电极表面呈颗粒状北结晶完整,表面晶体致密、均匀、有规律,且粗糙度较大。种 Mn(Ⅲ)和 Mn(IV)同时存在的电极表面上的活性位置和催化机理,文献[3〕认为:活化位置可能是 Mn(Ⅲ)转Mn(IV)的表面反应阶段。从0.5mol/L H,SO、溶液中获得的曲线上可以看出,在相同电位下,具有 β-MnOg+ α-Mn.0的电流密度高出 β-MnO,电极一个数量级,证明 α-Mn,O,对析出反应具有催化活性,也就是说,对阳极氧的析出,Mq比 Mn(W)具有相对高的活性。


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