二氧化锰涂层的特性-结合力

　　二氧化锰和钛基体的结合力基本上由机械附着力和分子力(特殊的结合力)来决定，但起决定性作用的是机械附着力。机械附着力取决于钛基体表面的粗糙程度、Mn02涂层的覆盖面积和涂层本身的机械强度。

　　二氧化锰从钛上剥离发生在MnO2边界层，而不是发生在接触界面，这是申于MnO2和钛结合的牢固程度取决于钛的粗糙程度和边界层的机械强度。随着边界层孔隙度的增加，结合牢固性会降低:

　　MnO2涂层与钛基体间的结合强度，随着基体面积的增大而变低，又随着涂层孔隙度的增加而降低。因此，光平的钛基体不可能得到结合牢固的Mn02涂层。

　　钛和二氧化锰不同的热膨胀是内应力产生的原因。在20-200℃范围内用膨胀法确定钛和二氧化锰的线胀系数分别为lx10一5和4 x 10 -6cm/℃，这将导致在接触界面上会产生切向分界面的剪切力。为了防止电极损坏，二氧化锰涂层必须分割成孤立的、相互不联系的区域，钛基体的结构应当这样考虑，使产生的剪切力方向不是切向表面，而是垂直于表面，可采用喷砂法对钛基体表面进行粗糙化。前苏联学者是在钛板上打孔穴，把Mn02涂在钛的孔穴中便可达到上述目的，孔穴深1. 5 -?mm,直径10-12rnm，当MnO2在孔穴中形成时，产生一种特殊的楔力，如同将Mn02用一个小楔子固定在钛基体上一样，结合力较。中国学者是把钛板表面铣成小块方格，实验证明钛基体与Mn02涂层结合牢固，电解运转4000多小时，涂层仍较坚固。