2022-06-27& 点击次数:858
为避免电极涂层出现不必要的损伤,电解运转操作时应注意下列事项:
(1)阴阳极不能短路,否则会造成阳极涂层损坏。
(2)涂层钛电极能否长期运转,主要取决于适宜的电解条件,应避免在过酸性、过碱性,或稀盐水,或含有会在阳极上沉积下来的钙、锶、钡杂质的盐水中操作。在强酸性溶液中操作时,电解液通过涂层孔隙腐蚀钛基体,导致TiO2电阻膜生成,使涂层剥落。在强碱性环境中,同样也会促使涂层溶解。盐水杂质沉积在阳极表面,覆盖了活性中心,使活性下降,槽电压升高,电耗增加,并缩短了工作寿命。水银电槽运行一段时间后,阳极表面生成一层厚薄不均的淡黄色覆盖物,X射线衍射分析表明,主要是碳酸钡和硫酸锶,这是由于电解盐水中钙、镁、硫酸根含量高,以及处理硫酸根时加入氯化钡而产生的。在室温浸入浓硫酸中10~20min,覆盖物可以全部剥落下来,恢复阳极涂层原貌。
(3)如果金属阳极在盐水溶液中白天进行电解运转,而晚上停止运转,第二天又接着电解运转的话,则发现钌溶解的电流要比停止运转前的电流高2~5倍,而且要持续2~10h后,溶解速度才稳定地随时间下降。在工业电槽中,阳极极化中断(停电)时,钌溶解速度提高,造成钌损耗增加的量接近开始通电10h内钌的总损耗量,这个量接近1*105g/cm2。如果不停电,钌溶解速度随时间延长而逐渐降低,这时钌溶解平均速度为1*10-8g/(cm2.h,那么久可算出停电一次,造成活性涂层寿命缩短1*10-5/1*10-8=1000h,若停电9次,则涂层寿命缩短1a以上。
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