涂层钛电极钛阳极使用时的注意事项

　　为避免电极涂层出现不必要的损伤，电解运转操作时应注意下列事项：

　　（1）阴阳极不能短路，否则会造成阳极涂层损坏。

　　（2）涂层钛电极能否长期运转，主要取决于适宜的电解条件，应避免在过酸性、过碱性，或稀盐水，或含有会在阳极上沉积下来的钙、锶、钡杂质的盐水中操作。在强酸性溶液中操作时，电解液通过涂层孔隙腐蚀钛基体，导致TiO2电阻膜生成，使涂层剥落。在强碱性环境中，同样也会促使涂层溶解。盐水杂质沉积在阳极表面，覆盖了活性中心，使活性下降，槽电压升高，电耗增加，并缩短了工作寿命。水银电槽运行一段时间后，阳极表面生成一层厚薄不均的淡黄色覆盖物，X射线衍射分析表明，主要是碳酸钡和硫酸锶，这是由于电解盐水中钙、镁、硫酸根含量高，以及处理硫酸根时加入氯化钡而产生的。在室温浸入浓硫酸中10~20min，覆盖物可以全部剥落下来，恢复阳极涂层原貌。

　　（3）如果金属阳极在盐水溶液中白天进行电解运转，而晚上停止运转，第二天又接着电解运转的话，则发现钌溶解的电流要比停止运转前的电流高2~5倍，而且要持续2~10h后，溶解速度才稳定地随时间下降。在工业电槽中，阳极极化中断（停电）时，钌溶解速度提高，造成钌损耗增加的量接近开始通电10h内钌的总损耗量，这个量接近1*105g/cm2。如果不停电，钌溶解速度随时间延长而逐渐降低，这时钌溶解平均速度为1*10-8g/(cm2.h，那么久可算出停电一次，造成活性涂层寿命缩短1*10-5/1*10-8=1000h，若停电9次，则涂层寿命缩短1a以上。