钛基二氧化锰涂层的特性之结合力

　　二氧化锰和钛基体的结合力基本上由机械附着力和分子力（特殊的结合力）来决定，但起决定性作用的是机械附着力。机械附着力取决于钛基体表面的粗糙程度、MnO2涂层的覆盖面积和涂层本身的机械强度。

　　二氧化锰从钛上剥离发生在 MnO2边界层，而不是发生在接触界面，这是由于 MnO2和钛结合的牢固程度取决于钛的粗糙程度和边界层的机械强度。随着边界层孔隙度的增加，结合牢固性会降低。

　　MnO,涂层与钛基体间的结合强度，随着基体面积的增大而变低，又随着涂层孔隙度的增加而降低。因此，光平的钛基体不可能得到结合牢固的 MnO2涂层。

　　钛和二氧化锰不同的热膨胀是内应力产生的原因。在 20 ～~200℃范围内用膨胀法确定钛和二氧化锰的线胀系数分别为 1 ×10~和4×10~*cm/℃，这将导致在接触界面上会产生切向分界面的剪切力。为了防止电极损坏，二氧化锰涂层必须分割成孤立的、相互不联系的区域，钛基体的结构应当这样考虑，使产生的剪切力方向不是切向表面，而是垂直于表面，可采用喷砂法对　　钛基体表面进行粗糙化。前苏联学者是在钛板上打孔穴，MnO。涂在钛的孔穴中便可达到上述目的，孔穴深 1.5～2mm直径 10～12mm，当 MnO，在孔穴中形成时，产生一种特殊的力，如同将 MqO,用一个小楔子固定在钛基体上一样，结合力强。中国学者是把钛板表面铣成小块方格，实验证明钛基体MnO，涂层结合牢固。